圣固（江蘇）機(jī)械有限公司是由浙江圣固鑄造有限公司全資在江蘇金湖興建，座落在江蘇省金湖縣衡陽(yáng)南路789號(hào)，離G25長(zhǎng)深高速僅2公里,地理?xiàng)l件優(yōu)越。此項(xiàng)目總計(jì)劃投資達(dá)5.1億人民幣，占地面積271畝，規(guī)劃建筑面積12萬(wàn)平方米，是一家集粘土砂鑄造，精密鑄造，金加工，機(jī)械設(shè)備及鑄造設(shè)備制造，模具開(kāi)發(fā)等于一體的多元化型企業(yè)。

目前公司擁有二條日本新東全自動(dòng)流水線，全自動(dòng)澆注機(jī)，3T美國(guó)應(yīng)達(dá)電爐，80噸型砂處理系統(tǒng)，DISA及永紅拋沙清理設(shè)備，臺(tái)灣億盈注蠟機(jī)，精密鑄造自動(dòng)涂料線，微電腦控制熱處理爐，臺(tái)灣大金四軸聯(lián)動(dòng)加工中心，數(shù)控車床、磨床、鏜床等等生產(chǎn)制造設(shè)備。并配備了完備的檢測(cè)設(shè)施，如德國(guó)OBLF光譜，德國(guó)蔡司金相顯微鏡，美國(guó)海克思康三坐標(biāo)檢測(cè)儀、奧龍X光缺陷分析儀，超聲聲波在線球化檢測(cè)器，爐前碳硅分析儀，電腦分析硬度計(jì)，萬(wàn)能拉力測(cè)試機(jī)，型砂檢測(cè)系統(tǒng)等。

圣固為金蝶K/3 WISE老客戶，但在企業(yè)高速發(fā)展下，原有系統(tǒng)因內(nèi)部管理提升的諸多要素的高標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不能完全滿足公司發(fā)展的需求，在經(jīng)過(guò)多次選型和評(píng)估下，公司選擇金蝶K/3 Cloud 作為公司向智造轉(zhuǎn)型的信息化支撐工具。

在生態(tài)叢林中，一個(gè)企業(yè)自身的進(jìn)化，需要思考很多的問(wèn)題，例如自己生態(tài)相關(guān)者的需求，因?yàn)檫@決定了自身如何被需要，攸關(guān)存在價(jià)值。同時(shí)又要比相關(guān)的對(duì)手更快的進(jìn)化。前者對(duì)于圣固而言，是如何更好的連接伙伴，例如工序委外；如何更好的連接客戶，例如客戶的對(duì)賬；而后者則涉及例如比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更深入的管理，例如圣固深入車間的管理，結(jié)合自身需求的包裝物和回收的管理等等。

邁入制造的深度應(yīng)用——車間管理

相對(duì)于一般同行企業(yè)基于生產(chǎn)簡(jiǎn)單應(yīng)用的信息化水平，這些企業(yè)的管理實(shí)質(zhì)在于落實(shí)成本核算，滿足物料的領(lǐng)退補(bǔ)的應(yīng)用深度，圣固的思考會(huì)更多，圣固進(jìn)行了工序計(jì)劃及工序的跟蹤管理，進(jìn)一步落實(shí)物料的損耗率等管理要求。

圣固為了加強(qiáng)的車間生產(chǎn)過(guò)程管理，做到生產(chǎn)過(guò)程管理的精細(xì)化管理目標(biāo)，及時(shí)了解產(chǎn)品在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀態(tài)以及各工序的生產(chǎn)實(shí)績(jī)和質(zhì)量情況，需要通過(guò)K/3 Cloud車間管理 ，由制造部長(zhǎng)在生產(chǎn)訂單列表界面進(jìn)行“生成工序計(jì)劃”操作，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工藝路線生成工序計(jì)劃，車間主任在車間調(diào)度工作臺(tái)進(jìn)行工序計(jì)劃的審核、拆分和派工、下達(dá)；每道工序加工完成后，車間文員選單工序計(jì)劃維護(hù)工序匯報(bào)，輸入合格數(shù)量、不合格數(shù)量等數(shù)據(jù)，落實(shí)成品率責(zé)任。

追求低成本，更記錄精細(xì)管理的進(jìn)步

圣固一邊通過(guò)著不斷的業(yè)務(wù)系統(tǒng)的深入，降低損耗，降低成本，更通過(guò)K/3 Cloud 產(chǎn)品優(yōu)化成本核算，精確的衡量成本的點(diǎn)滴進(jìn)步，并不斷的予以優(yōu)化。在成本核算方面，圣固采用品種法進(jìn)行成本核算，核算成本到具體的產(chǎn)品，具體的優(yōu)化及計(jì)算方法如下：

1.原材料消耗的分?jǐn)偅涸偈ス痰慕?jīng)營(yíng)中，由于原材料無(wú)法按照訂單領(lǐng)料，制三部、制四部、制五部的原材料按批量進(jìn)行領(lǐng)用，消耗按照BOM所用的額度金額（BOM子件數(shù)量×額定單價(jià)）進(jìn)行分配；

2.制造費(fèi)用分?jǐn)偅褐迫俊⒅扑牟俊⒅莆宀俊⒅瓢瞬康闹圃熨M(fèi)用，包括人工、水電、折舊、共耗材料等都根據(jù)每個(gè)訂單的投入重量進(jìn)行分?jǐn)偅?/p>

3.在制品的處理：產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，存在大量的在制品，每月底需要對(duì)每個(gè)生產(chǎn)訂單的在制品進(jìn)行盤點(diǎn)，生產(chǎn)訂單下達(dá)時(shí)已經(jīng)全部投料，成本項(xiàng)目的月當(dāng)系數(shù)設(shè)為100%；

4.廢品回爐的處理：所有廢品都要按照訂單進(jìn)行入庫(kù)，廢品回爐使用其他出庫(kù)單辦理領(lǐng)料；成本的分?jǐn)偘凑赵牧舷牡姆謹(jǐn)偡椒ㄟM(jìn)行。

上述的分配方式有力的支撐了圣固的成本管理的要求。

細(xì)節(jié)決定成敗——包裝箱及回收管理

圣固（江蘇）機(jī)械有限公司作為一家集粘土砂鑄造，精密鑄造，金加工，機(jī)械設(shè)備及鑄造設(shè)備制造，模具開(kāi)發(fā)等于一體的多元化企業(yè)。其制造的產(chǎn)品重量大，發(fā)貨時(shí)需要倉(cāng)儲(chǔ)籠進(jìn)行包裝，倉(cāng)儲(chǔ)籠價(jià)值比較高。需要進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)籠的回收和位置管理。但是在傳統(tǒng)的信息系統(tǒng)中，往往缺乏對(duì)此部分的管理。

具體需要在產(chǎn)品發(fā)貨時(shí)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)籠等包裝物的發(fā)出過(guò)程管理；同時(shí)在客戶返回倉(cāng)儲(chǔ)籠等包裝物時(shí)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)籠等包裝物的回收過(guò)程管理；需要能夠清楚地知道每次發(fā)出倉(cāng)庫(kù)籠的回收情況，現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)還有多少倉(cāng)儲(chǔ)籠以及每個(gè)客戶處還存有多少倉(cāng)儲(chǔ)籠沒(méi)有回收。

因而通過(guò)信息系統(tǒng)流程配置，當(dāng)進(jìn)行銷售發(fā)貨時(shí)，并發(fā)出包裝箱時(shí)，庫(kù)存管理員引用銷售出庫(kù)單新增包裝箱發(fā)出單 ， 當(dāng)客戶返回包裝箱時(shí)，引用包裝箱發(fā)出單新增包裝箱。

連接客戶——應(yīng)收對(duì)賬清單

圣固在發(fā)展中，通過(guò)賒銷不斷擴(kuò)大銷售，但賒銷的背后就是不斷上升的應(yīng)收賬款，對(duì)于公司銷售發(fā)出貨物的如何及時(shí)與客戶進(jìn)行對(duì)賬，并能夠有效的與客戶進(jìn)行溝通，有效地降低應(yīng)收帳款帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)K/3 Cloud BOS平臺(tái)的靈活配置和二次開(kāi)發(fā)，系統(tǒng)每月按出貨產(chǎn)生與客戶的應(yīng)收對(duì)賬清單，并開(kāi)票達(dá)到應(yīng)收賬款的有效管理和及時(shí)回款。

圣固在“進(jìn)化”的過(guò)程中，逐漸的謀求著更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，有著硬件的提升，更有著對(duì)于軟件的投入，后者滿足其管理升級(jí)落地的需求，其通過(guò)金蝶K/3 Cloud實(shí)現(xiàn)車間的生產(chǎn)和工序計(jì)劃管理，通過(guò)工序委外與委外供應(yīng)商進(jìn)行深度協(xié)同，通過(guò)精準(zhǔn)的工序計(jì)劃和質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品合格率和客戶滿意度，進(jìn)一步的提升管理以及有效的降低成本，最終實(shí)現(xiàn)客戶的高價(jià)值和高認(rèn)可。